Т а н д а р т пластмассы и эбонит м ет о д определения теплостойкости п о м артен су



Pdf көрінісі
Дата24.10.2018
өлшемі67.68 Kb.
#92152

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й  

С  


С О Ю З А  

С С Р


Т  А   Н   Д   А   Р  Т

ПЛАСТМАССЫ  И  ЭБОНИТ

М ЕТ О Д   ОПРЕДЕЛЕНИЯ  ТЕПЛОСТОЙКОСТИ  П О   М АРТЕН СУ

Г О С Т   21341-75 

(С Т   С Э В   8 9 5 - 7 8 )

Издание  официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ  КОМИТЕТ  СССР  ПО   СТАНДАРТАМ 

М о с к в а

ошибка в сертификате


УДК  678.5 : 536.495(08)74)+ 678.44 : 526.495(083.74) 

Группа  Л)9

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й  

С Т А Н Д А Р Т  

С О Ю З А  

С С Р


ПЛАСТМАССЫ  И  ЭБОНИТ

ГОСТ


21341

75



*

Метод  определения  теплостойкости  по  Мартенсу

P l a s t i c   and  ebonite  Method  of  determ ining  the  M artens 

heat  resistance  tem perature

(C T   С Э В  

895


78

)



Взамен

ГОСТ  15089-69  н 

ГОСТ  373— 41

Постановлением  Государственного  комитета  стандартов  Совета  Министров  СССР 

от 8 декабря  1975  г.  Н*  3811  срок вяедеиия  установлен 

е  81.01.  1978  г.

Проверен  в  1979  г.  Срок действия  п р о д л е н

j/U lijii V

l

&

m

Ь

е  91.91»  1967  i.



*  

'U t f ! /Л -9/

Несоблюдение  стандарта  преследуема  по  закону 

.

Ш

 

- - 2 6 -

Настоящий  стандарт"распространяется  на  пластмассы  и  эбонит 

и  устанавливает  метод  определения  теплостойкости  по  Мартенсу.

Стандарт  не  распространяется  на  материалы,  у  которых.

теплостойкость  по  Мартенсу  ниже  313  К  (40°С);

кривая  зависимости  деформации  от  температуры,  получаемая 

при  деформации  до  6  мм  при  помощи  дополнительных  устройств 

(индикаторной  головки),  имеет  S-образную  форму.

Сущность  метода  заключается  в  определении  температуры,  при 

которой  образец,  нагреваемый  с  постоянной  скоростью  н  находя­

щийся  иод  действием  постоянной  изгибающей  нагрузки,  деформи­

руется  на  заданную  величину.

Стандарт  соответствует  СТ  СЭВ  895—78  в  части,  касающейся 

пластмасс  (см.  справочное  приложение).

1.  МЕТОДЫ  ОТБОРА  ПРОБ

1.1.  Отбор  проб,  а  также  режим  н  способ  изготовления  образ­

цов  должны  соответствовать  нормативно-технической  документа­

ции  на  материал.

1.2.  Образны  для  испытаний  изготовляют  формованием,  а  из 

готовых  изделий  и  листов — способом  механической  обработки. 

При  изготовлении  образцов  резанием  показатели  их  свойств  не 

должны  меняться.

Издание  официальное 

Перепечатка  воспрещена

*  Ucpeu3tU:uu<-  сенгябр»  1980  г.  с  Изменением  .V”  I, 

цт ер хд ен ны м   в   феврале  1980  г.  ПОСТ  760 

(И У С  



1980 г.).

©   Издательство  стандартов,  1981

З а  к.  1ST2



Стр.  2  ГОСТ  21341— 75

1.3. 


Образцы  должны  иметь  форму  брусков,  имеющих  разме­

ры,  указанные  в  табл.  !.

Т а б л и ц а   I

мм

Н о м е р   о б р а з ц а



Д а н н а

Ш и р и н а

Т о л щ и н а

1

1 2 0 ± 2



! 5 ± 0 , 5

10 d f c 0 . 5

2

8 0 ± 1


1 0 * 0 , 2

4 t t 0 . 2

3

5 0 ± 0 , 5



6 ± 0 , 2

4 ± 0 . 2

Номер  образца 

указывают  в  нормативно-технической  доку­

ментации  на  материал.

1.4.  Образцы  для  испытаний  должны  быть  без  вздутий,  рако­

вин,  заусенцев,  сколов,  трещин.

1.5.  Для  испытаний  берут  три  образца.

2.  АППАРАТУРА

2.1. 


Прибор  для  определения  теплостойкости  по  Мартенсу  со­

стоит  из  зажимно-нагрузочного  устройства,  указателя  деформа­

ции,  термошкафа  с  системой  регулирования  и  измерения  темпера­

туры.


Зажимно-нагрузочное  устройство

1~ ocv  указателя  деформации;  2—рычаг;  3 — перемещаемы*  груз;  4— 

u tр.еияя 

заж им ная 

голоекз: 

#—образец; 

S-  мижхяя 

зажимная

головка.

Ч ер т .  1


ГОСТ  21341— 7J  Стр.  3

2.1.1. 


Зажимно-нагрузочное  устройство  должно  обеспечивать 

закрепление  и  нагружение  образцов  (черт.  1). 

Схематическое 

изображение  зажимных  устройств,  установленных  на  опорной 

плите  для  трех  образцов,  приведено  на  черт.  2.

Зажимное  устройство



1—ось 

указателя 

деформация; 

7—

рычат; 


9— 

перемещаемый 



груз: 

Т-ясрхяяя  зажимная  головка; 

5-обра»ец;  «-в аж н ая

зажимная  голом*.-  ?—опорная  плита.

Черт.  2


Каждый  образец  закрепляют  в  вертикальном  положении  в 

нижней  и  верхней  головках  с  упорами,  с  верхней  головкой  соеди­

нен  рычаг  с  перемещаемым  грузом.  Груз  на  рычаге  устанавлива­

ют  так,  чтобы  изгибающее  напряжение  о*  равнялось  5± 0,5  МПа.

Вид  зажимных  головок  и  упоров  для  испытания  образцов  раз­

личных  размеров  приведен  на  черт.  3—6.

2*


О

С>р. 


Л

  ГОСТ  21341— 75

Зажимные  головки 

стали.


и упоры 

ДОЛЖНЫ 


быть

изготовлены из

Верхняя  зажимная  гоао.иа  д ,.  обр„ ца  ,

Черт.  3




>f

5

ГОСТ  11141— 75  Стр.  5

Верхняя  зажимная  головка  для  образцов  2  и  3

Сменный  упор  для  обрами  2  для  зажимной  головки

I

Черт.  5


Cip.  6  ГОСТ  21341— 7S

Сменный  упор  для  образцов  3  для  зажимной  головки

Значения  масс  переметаемых  грузов  и  номера  чертежей  за­

жимных  головок  н  упоров  для  испытания  образцов  разных  разме­

ров  должны  соответствовать  указанным  в  табл.  2.

Т а б л и ц а   2

Н о м е р   ч е р т е ж »

Н О м ср   о Б р д з ц х

М е с с а   п е р е м е щ а е м о г о  

г р у з а ,   г г

а а к и и к о й   г о л о а к и

У в о р л

I

0 , 6 5 0



3

3

2



0 . 2 0 0

4

5



3

0 , 1 0 0

4

6

П р и м е ч а н и я :   I.  Н иж няя  заж имная  головка  для  образцов  1—3  у каза­



на  соответственно  на  черт.  3—4.

2.  Упор  н  заж им ная  головка  совмещены  и  указаны  на  черг.  3.

2.1.2.  Указатель  деформации  фиксирует  перемещение  конца  ры­

чага  на  6,0±0,1  мм.

2.1.3.  В  термошкаф  устанавливают  плиту  с  одним  или  несколь­

кими  зажимными  устройствами,  рассчитанными  соответственно  на 

один  или  несколько  образцов.

Нагревательное  устройство  н  система  регулирования  темпера­

туры  должна  обеспечивать  равномерное  повышение  температуры 

воздуха  в  термошкафу  со  скоростью  323±5К   (50±5°С)  в  1  ч,. на­

чиная  от  температуры  298 ± 2 К   (25±2°С).

Температуру  измеряют  ртутным  термометром  с  ценой  деления 

шкалы  не  более  !К  (Г С ).  Независимо  от  числа  испытуемых  об­

разцов  для  измерения  температуры  используют  два  термометра  и



ГОСТ  J134

!—I f

  Стр.  7

размещают  их  так,  чтобы  шарики  с  ртутью  находились  в  зоне  рас­

положения  образцов.

Допускается  использовать  термопары  или  другие  устройства, 

обеспечивающие  необходимую  точность.  Показания  термометров 

при  испытании  не  должны  различаться  более  чем  на  2К.  Для 

уменьшения  перепада  температур  воздух  в  термошкафу  рекомен­

дуется  перемешивать  при  помощи  вентилятора.

2.1.4. 


Прибор  для  измерения  длины,  ширины,  толщины  образ­

цов,  обеспечивающий  измерение  с  погрешностью  не  более  0,1  мм.

3.  ПОДГОТОВКА  К  ИСПЫТАНИЮ

3.1.  Перед  испытанием  образцы  пластмасс  кондиционируют  по 

ГОСТ  12423—66,  образцы  эбонита — по  ГОСТ  269—66,  если  в  нор­

мативно-технической  документации  на  материал  нет  других  указа­

ний.

3.2.  Длину,  ширину,  толщину  образцов  измеряют  с  погреш­



ностью  не  более  0,1  мм.

3.3.  Положение  перемещаемого  груза  па  рычаге— расстояние 

между  центром  тяжести  перемещаемого  груза  и  продольной  осью 

образца 


( L g )  

в

 



миллиметрах  вычисляют  по  формуле

г 

5  b  s* 



Fn’ tn +  Fx  l\

L

q

  = -----— ---------  

>

где 


Ь

  — ширина  образца,  мм;

• толщина  образца,  мм;



F H  —

 нагрузка,  создаваемая  верхней  зажимной  головкой  с 

упорами,  Н;

/„  — расстояние  между  центром  тяжести  рычага  с  верхней 

зажимной  головкой  и  продольной  осью  образца,  мм;

F A

  — нагрузка,  создаваемая  указателем  деформации  (в  не­

которых  системах  приборов  Г л - 0 ) ,   Н;

1

А

  — расстояние  между  продольной  осью  указателя  дефор­

мации  и  продольной  осью  образца,  мм;

F a  —

 нагрузка,  создаваемая  перемещаемым  грузом,  Н.

4.  ПРОВЕДЕНИЕ  ИСПЫТАНИЯ

4

.



1

Образцы  устанавливают  в  зажимно-нагрузочное  устрой­



ство  и  затем  помещают  его  в  термошкаф.  Сторона  образца,  на  ко­

торой  были  заусенцы,  возникшие  во  время  прессования  и  снятые 

шлифованием,  должна  находиться  в  зоне  сжатия.  Перед  началом 

испытания  образец  должен  находиться  в  вертикальном  положе­

нии,  а  рычаг  зажимного  устройства — в  горизонтальном.


Crp.  8  ГОСТ  2 Ш 1 — 7S

4.2.  После  установки  в  термошкаф  зажимно-нагрузочного  уст­

ройства  с  образцами  устанавливают  термометры  и  включают 

обогрев  с  системой  регулирования  температуры.  Температура  в 

термошкафу  должнэ 

равномерно 

повышаться 

на 


323±5К 

(5 0 ± 5 Г

'С)  за  час.  Начальная  температура  испытания  298±2К 

(25±2°С).

4.3.  В  момент,  когда  деформация  достигнет  6±0,1  мм,  отмеча­

ют  показания  двух  термометров  и  вычисляют  среднее  арифмети­

ческое  значение  двух  показании  с  округлением  до  целых  граду­

сов. 


Вычисленная  температура 

является 

теплостойкостью  по 

Мартенсу  для  данного  образца.

4.4.  Если  на  образце  после  испытания  обнаружились  трещи­

ны.  вспучивание,  расслоение  и  другое,  испытание  считают  недей­

ствительным  и  проводят  испытание  на  другом  образце.

5.  ОБРАБОТКА  РеЭУЛЬТАТОВ

5.1.  Теплостойкость  по  Мартенсу  в  целых  градусах  Кельвина 

определяют  как  среднее  арифметическое  значение  теплостойкости 

трех  испытуемых  образцов.

5.2.  Если  результаты  испытаний  трех  образцов  расходятся 

более  чем  на  5  К,  испытание  повторяют,  используя  новые  образ­

ны.  За  окончательный  результат  принимают  результат  повторного 

испытания.

Для  образцов,  у  которых  при  повторном  испытании  результа­

ты  расходятся  более  чем  на  о  К,  теплостойкость  материала  по 

Мартенсу  не  вычисляют.

5.3.  Результаты  испытания  записывают  в  протоколе,  который 

должен  содержать:

наименование  и  марку  материала;

наименование  предприятия-изготовителя  материала;

способ  изготовления  образцов:

условия  кондиционирования  образцов;

значения  теплостойкости  по  Мартенсу  для  каждого  образца;

теплостойкость  по  Мартенсу  материала;

особые  замечания;

обозначение  настоящего  стандарта;

дату  испытания;

отбор  образцов;

размеры  образцов.


ГОСТ  21341— 7J  Стр.  9

П Р И Л О Ж ЕН И Е

Справочное

Информационные  данные  о  соответствии  ГОСТ  21341—75  (с  изменением 

№  1)  и  СТ  СЭВ  8 9 5 - 7 8 .

Введение 

ГОСТ  21341—75 

соответствует 

введению 

и  п.  4.3.  СТ  СЭВ 

8 9 5 -7 8 .

П ункт  1.1.  ГОСТ  21341—75  соответствует  пункту  2.1,  2.3  СТ  СЭВ  895—78. 

Пункт  1.2  ГОСТ  21341—75  соответствует  пунктам 

2.1,  2.3,  2.4  СТ  СЭВ 

8 9 5 -7 8 .

Пункт  1.3  ГОСТ  21341—75  соответствует  пункту  2  СТ  СЭВ  895—78. 

Пункт  1.4  ГОСТ  21341—75  соответствует  пункту  2.1  СТ  СЭВ  895—78. 

Пункт  1.5  ГОСТ  21341—75  соответствует  пункту  4.1  СТ  СЭВ  895—78. 

Раздел  2  ГОСТ  21341—75  соответствует  разделу  3  СТ  СЭВ  895—78. 

Пункт  3.1  ГОСТ  21341—75  соответствует  пункту  2.4  СТ  СЭВ  895—78. 

Пункт  3.2.  ГОСТ  21341—75  соответствует  пункту  4.2  СТ  СЭВ  895—78. 

Пункт  3.3.  ГОСТ  21341—75  соответствует  пункту  3.1.1  СТ  СЭВ  895—78. 

Раздел  4  ГОСТ  21341—75  соответствует  разделу  5  СТ  СЭВ  895—78.

Раздел  5  ГОСТ  21341—75  соответствует  разделам  6  н  7  СТ  СЭВ  895—78.

Редактор  А.  С.  Пшеничная 

Технический  редактор  В.  Н.  М алькова 

Корректор  Л.  Г.  Старостин

Сдано  в   хаб.  18.05.40  П олл,  к  вея.  22.12SO  0.73  п.  я .  0.4$  ут.-иэд.  я .  Тир,  4005  Цена  3  ко»,

Ордена  «Знак  Почета»  И ад атсл ь сп о   стандартов,  123357,  Москва.  Новеоросиеисяий  вер,.  3. 

Тиа.  «Московская  печатинх».  Москва.  Лидии  пер .  в.  З ак .  1572



ГОСТ 21341-75



Достарыңызбен бөлісу:




©stom.tilimen.org 2022
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет