Приготовления компоста в многофункциональном бункере для блоков шампиньона, вешенки и шии-таке. Общие положения



Дата22.02.2019
өлшемі125.84 Kb.
#99139
Приготовления компоста в многофункциональном бункере для блоков шампиньона, вешенки и шии-таке.

1. Общие положения

С каждым годом спрос на промышленные грибы (вешенка, шампиньон, шии-таке) в России и в других странах СНГ постоянно растёт. Это связано, в первую очередь, с конкурентной ценой на грибы по сравнению с другими энергетическими продуктами. Во-вторых, с ухудшением экологической среды, что приводит к ежегодным отравлением лесными грибами и поэтому доверие к промышленным грибам постоянно увеличивается. В-третьих, преимущество производства грибов по сравнению с другими коммерческими проектами и это определяется следующими факторами:



  1. дешевизна сырья, на котором выращивают грибы;

  2. избыток сырья;

  3. разнообразие сырья (солома злаковых культур, отруби, шрот, отходы рапса, кукурузные початки, костра льна, отходы гречихи, шелуха семечек, полова овса, опилки лиственных пород, отходы пивоварения, отходы хлопка, сухой камыш и др. сельскохозяйственные отходы.);

  4. скорость возврата вложенного капитала;

  5. постоянный спрос на грибы в любое время года;

  6. спрос не только на грибы, но и на грибные блоки и на проросшие пеньки для садоводов–любителей, что даёт возможность беспрерывного использования компостного цеха;

  7. использование отработанных грибных блоков как источника органических удобрений или как материал для сжигания в котлах.

Всё это и составляет безотходное производство. Проблема в том, что в России и других странах СНГ нету, и не производят полностью готового оборудования для выращивания грибных блоков. На рынке появляется самодельное или привезённое из Китая или Европы б/у оборудование. Как правило, оно громоздкое и дорогостоящее, а отечественное не всегда эффективное. В России частично удовлетворяют потребность в оборудовании такие предприятия, как: “Техник” (Саратов), Школа грибоводства. Польская фирма “Чемпион”, но проекты этой фирмы рассчитаны на очень большие объёмы производства.

Наше предложение базируется на опыте Польши, Венгрии, Болгарии, где акцент делают на маленькие агрофирмы, у которых остаётся достаточное количество сельскохозяйственных отходов, из которых можно получить качественный компост для выращивания грибов. Это приносит хороший дополнительный доход и не требует утилизации излишков сырья.

Мы детально изучили на разных сайтах в разделе сельхозоборудование, какие агрегаты предлагают грибоводам. На наш взгляд неплохое оборудование (шнеки, ленточные транспортёры, соломорезки, паровые эл. котлы) предлагает фирма Прок (prok.ru) , фирма Агрегат (normit.ru), хорошие вентиляторы ВентТехком. (ventech.ru) и другие фирмы. При незначительной переделки бункера и шнека транспортёрного, можно полностью комплектовать готовые мини цеха по производству грибных блоков. Но можно и самим переделать 6 кубовую ёмкость в бункер для приготовления компоста. Это не сложно. Детали переделки можно посмотреть на рисунке. Преимущество нашей разработки (бункерное приготовление компоста) в её универсальности: в этих бункерах, возможно, приготовить компост как для вешенки, так и для шампиньона. Сами бункера просты в обслуживании, легко дезинфицируются, что немаловажно в тёплое время года, и позволяют применять любые способы приготовления компоста.

2. Техническое описание работы мини цехов с использованием бункерного приготовлении компоста по сравнению с другими камерами пастеризации.

Для приготовления компоста для выращивания вешенки применяют такие способы: стерилизацию, пастеризацию, частичную термообработку, ксеротермию, гидротермию и др. Каждый из перечисленных способов требует отдельной ёмкости или камеры пастеризации. Используя бункерный способ (см. рис.), возможно, все эти способы применить в одном бункере. После выбора сырья, на котором предполагается



Рис. 1

готовить компост, вы выбираете и способ приготовления. Если ваше сырьё свежее, без признаков плесени, Вы применяете быстрое приготовление компоста, такое как гидротермия, стерилизация, ксеротермия. Если же ваше сырьё долго сохранялось или имеет признаки плесени, тогда вы применяете длительную ферментацию. Рассмотрим два варианта приготовления компоста вешенки, быстрый способ и длительную ферментацию.



1)вариант. Гидротермию делают так, чистую, свежую срезанную солому с минимальным остатком зерна или другие свежие сельхозотходы измельчают до 5-10см и сухими засыпают через верхнюю загрузочную горловину в бункер до самого верха и перекрывают защитной сеткой. Сетки боковая и загрузочная ставятся, чтоб сырье при замачивании, когда начнёт разбухать, не попадала в воздуховод и не перекрывала поток воздуха в бункере. Краном подачи воды заполняете водой до отметки контроля воды и подачей пара или другим источником тепла нагреваете воду и компост, до нужной вам температуры и варите не менее 6 часов, после чего сливаете воду и охлаждаете компост с помощью вентилятора до температуры посева. При стерилизации используют чистую, свежесрезанную солому, измельченную до 5-10см. и также заполняют до горловины, но заливают бункер уже горячей водой и через 2 часа сливают воду через сливной кран и парогенератором подают пар в бункер и нагревают компост до температуры стерилизации. При этом обязательно включают вентилятор высокого давления, для того чтоб равномерно распределять температуру по всему компосту. Компост парят при температуре стерилизации не менее 6 часов. После чего компост остужают вентилятором подачей свежего воздуха до температуры посева и выгружают. При стерилизации воздух, поступающий в бункер должен подаваться через фильтры, чтоб окружающий фон не попал на стерильный компост и не испортил его. Таким же стерильным способом готовят компост и для грибов шии-таке. Ксеротермию делают так. Исходный материал после загрузки в бункер не замачивают, а сразу подают через сливной кран пар парогенератором и вентилятором высокого давления равномерно нагревают сухой компост до нужной температуры и парят не менее 12 часов. После чего бункер через заливной кран заполняют холодной водой, это для замачивания и охлаждения компоста. Когда компост достаточно увлажниться и остынет, воду сливают через нижний сливной кран и выгружают через посевной люк в комнату посева. Быстрый способ неудобен тем, что требует повышенной санитарной гигиены в камерах посева. Этот компост не имеет биологической защиты и легко может быть заражен или фоном или через одежду рабочих или рабочим инструментом. 2)вариант. Длительная ферментация хороша тем, что можно применять любое сырьё, даже длительного хранения с высоким содержанием азота и частично подопревшим сырьём, что нельзя применять в быстром приготовлении компоста. При длительной ферментации развивается термофильная микрофлора, которая блокирует рост сотрапезников вешенки и способствует быстрому росту мицелия вешенки. Готовится компост так. Измельченное любое сырьё(5-10см) загружают в бункер до горловины. Перекрывают защитной сеткой, после чего заливают горячей водой. Вода подаётся через входной верхний кран до тех пор, пока не полётся через верхний кран контроля воды и оставляют до 2 часов для увлажнения и первичного нагрева компоста. В компосте в горячей воде никаких биологических процессов не происходит. После чего воду сливают или перекачивают в ёмкость для повторного нагрева. Температура хорошо замоченного компоста будет 40-45*С. Всё зависит от начальной температуры компоста, зимнее время она ниже, а в осенне-весеннее выше. Если температура компоста 40*С или ниже вы подачей пара из котла или другим источником тепла, поднимаете до 65*С и с вентилятором высокого давления с подачей воздуха поддерживаете не менее 4 часов. Повышать температуру в компосте выше 72*С не рекомендуется так как при этом погибает вся термофильная микрофлора, а этого делать нежелательно. После чего увеличиваете приток воздуха заслонкой в воздуховоде и снижаете температуру до 48-53*С и кондиционируете или 12 часов или 2-3 суток (это зависит от степени заражение сырья) с обязательной рециркуляцией и притоком свежего воздуха. Если воздуха в компосте недостаточно, то в компосте развиваются кисломолочные бактерии, которые ухудшают качество компоста. Готовый к посеву компост считается без запаха аммиака или других посторонних запахов, а пахнет слегка сладковатым приятным запахом. После охлаждения компост выгружают и готовят к посеву. Этот компост имеет биологическую защиту и не требует повышенных санитарных норм как при первом варианте. И всё это возможно в одном бункере. Преимущество бункерного приготовления компоста для выращивания вешенки в том, что замачивание сырья и первичный разогрев компоста происходит одновременно, что значительно ускоряет время приготовление и снижает себестоимость компоста. А также экономит расход воды, что немало важно. При классическом замачивании сырья на площадке, вода тоннами выливается в отстойники, а при бункерном варианте вода используется несколько раз. Для того чтоб в компосте поддерживать точно заданную температуру для разных способов приготовления, весь бункер и воздуховоды хорошо утепляют. Такую же схему термообработки можно применять и для свежесрезанных пеньков для садоводов-любителей, которые выращивают вешенку на пнях, на своих дачах.

Рассмотрим две схемы длительного приготовления компоста в бункере: 1 – на основе свежего сырья; 2 – на основе сырья длительного хранения.

1) На основе чистого сырья – срок приготовления 24 часа

1-2 ч

2 ч

1-2 ч

2 ч

12-14 ч

4 ч

Загрузка бункера сырьем с подачей горячей воды

Замачивание сырья

Слив воды

Нагрев сырья до тем-перату-ры 65 °С

Ферментация сырья

при температуре

48 53 °С,

с рециркуляцией воздуха



Охлаждение сырья до тем-пературы

20 °С

2) На основе сырья длительного хранения – срок приготовления 72 часа

1-2 ч

2 ч

1-2 ч

2 ч

60-62 ч

4 ч

Загрузка бункера сырьем с подачей горячей воды

Замачивание сырья

Слив воды

Нагрев сырья до тем-перату-ры 65 °С

Ферментация сырья с обязательным кондиционированием

при температуре 48 53 °С,

с подачей свежего воздуха


Охлаждение сырья до тем-пературы

20 °С

Как видно из первой схемы, время на приготовление компоста составляет приблизительно сутки, на второй схеме время всего процесса увеличивается до 3-х суток, однако материал при этом получается более качественный. Следует помнить, что если сырьё с признаками плесени, то для обработки сырья желательно добавлять антигрибковые препараты. Препараты добавляется в месте с водой.

Как видим из наших схем, в первом варианте возможность бункера при ежедневной загрузке гарантирует получение более 10 т качественного компоста вешенки в неделю, во втором варианте – от 4 до 6 т высококачественного и высокоурожайного компоста в неделю. Из 6 кубового бункера выход готового компоста до 2,5т. Свыше 6 кубов бункеры применять не рекомендуем из-за плохой рециркуляции воздуха.

При использовании классической камеры пастеризации объёмом 10 т, только время на замачивание сырья на площадке перед загрузкой в камеру составляет до 4-х дней, при низких температурах – увеличивается вдвое, а при более низких температурах осуществить этот процесс невозможно совсем. Кроме того, при загрузке классической камеры на 10 т, готовый компост надо выгрузить как можно быстрее, поскольку, если компост длительное время находится в камере без рециркуляции воздуха, в нем начинаются обратные процессы, что вызвано жизнедеятельностью микроорганизмов, и приводит к аммонификации уже готового компоста и ухудшению его качества. В этом случае, бункерное приготовление компоста более выгодно, т.к. выгрузка одного бункера происходит за 2–3 часов, что на качество компоста не влияет. Также при использовании бункерного приготовления компоста, такая проблема, как замачивание сырья, не рассматривается совсем.

Недостатком бункерного приготовления компоста есть то, что не возможно увеличить тоннаж сырья в бункере. Однако, недостаток малого объёма (2,5 т) может быть компенсирован качеством исходящего материала, а увеличение тоннажа возможно с увеличением количества бункеров. Заметим, что при этом увеличивается только количество бункеров, а такое оборудование как парогенератор, шнек и транспортёр остаются без изменений.



3.Основной перечень оборудования и краткое описание работы мини цехов по производству грибных блоков.

1)Схема–план размещения оборудования в компостном цехе на 4 бункера



2)Схема–план размещения оборудования в компостном цехе на 6 бункеров

1 – Котлы производительностью 50л/в час.

2 – Емкости на 2–3 куб. для нагрева воды.

3 – Соломорезка или измельчитель рулонов (зависит от объёма загрузки).

4 – Бункера на 6 куб.

5 – Бактерицидные лампы для дезинфекции посевной.

6 – Шнековый транспортёр для наполнения мешков.

7 – Тележки для готового компоста.

8 – Стеллажи–тележки.

9 – Ленточно–скребковый транспортёр для наполнения бункеров.



Дополнительный необходимый перечень: гидрокостюмы для выгрузки готового компоста, санитарные костюмы или халаты рабочим для наполнения мешков, санитарно–гигиеничные средства для обработки бункеров, камер, инструмента.

Вешенка.

Краткое описание работы компостного цеха для приготовления блоков вешенки.

Возьмём как образец, смешенный состав компоста 50% соломы и 50% шелухи от семечек. Солому измельчаем соломорезкой(3) длиной 5-10см, смешиваем и добавляем мел или гипс из расчёта 2кг на тонну компоста. На весь бункер пойдёт 5кг мела или гипса. Смешенный состав засыпаем через верхний загрузочный люк в бункер(4) тр. лентой(9) до горловины бункера и перекрываем защитной сеткой, это делается для того, чтоб при замачивании компост не попадал в воздуховод, и плотно закрываем крышку люка. Парогенератором(1) нагреваем воду в ёмкости(2), для замачивания компоста, если это требуется по технологии (кроме ксеротермии). Потом водяным насосом перекачиваем в рабочий бункер, до уровня контроля воды. После замачивания компоста, воду обратно насосом перекачиваем или в ёмкость или в соседний бункер. Выбираем способ термической обработки компоста. Обязательно придерживаемся тех температурных норм, которые соответствуют выбранному способу. Температуру в бункере поддерживаем котлом. После термической обработки компоста, через посевной люк выгружаем сырьё в комнату посева на тележки(7) для готового компоста. После выгрузки компоста из бункера, сразу приступают к новой загрузки сырьём. А в комнате посева шнековым транспортёром приступают к наполнению мешков компостом, предварительно смешав с мицелием. Вес, высота мешка, определяется самостоятельно. Самые удобные весом до 12 кг. В мешках делают отверстие по 10-12 с каждой стороны. После посева мешки загружают вертикально на стеллажи-тележки наподобие хлебных лотков в 3 яруса и вывозят в комнату проращивания. После посева комнату тщательно убирают и включают бак. лампы(5) для дезинфекции, до следующего посева. Посеянные мешки на стеллажах-тележках перекладывают картоном, чтоб они не прикасались друг с другом и не перегревались свыше 30*С, т.к. при такой температуре мицелий вешенки погибает. Обрастание мешков, длится до 2-х недель, если компост был правильно приготовлен. Готовые белые мешки на тележках вывозят или в комнату плодоношения или на продажу.

Шампиньон.

Краткое описание работы компостного цеха для приготовления блоков шампиньона.

Компост шампиньона готовится классическим способом, и делиться на 2 фазы. Первая фаза- не контролированная ферментация и вторая фаза – пастеризация. Первая фаза происходит на площадке, где мокрую солому смешивают с куриным помётом в соотношении 1:1, добавляют гипс 40кг на тонну и формируют в бурт, где происходит первоначальный саморазогрев. Бурт 3-4 раза перемешивают через каждые 3 дня. Через 9-12 дней загружают в бункер. Компот шампиньона очень активный и в бункере сам разогревается до температуры 65*С. Компост шампиньона более плотный, чем компост вешенки, поэтому вентилятор высокого давления ставят более мощнее, чем у вешенки. Температуру в компосте 65*С не менее 6 часов и 48*-53*С до 10 дней поддерживают вентилятором с подачей свежего воздуха, а если надо и парогенератором. Готовый компост без запаха аммиака, серебристого цвета. Компост шампиньона тяжелее и плотнее, чем у вешенки. Соответственно и нижнюю сетку ставят более мощнее, чем для вешенки. С 6 куб. бункера на выходе будет до 3,5 т компоста шампиньона. Технологическая цепочка, такая как у вешенки. Диаметр шнека для наполнения мешков должен быть больше чем у вешенки. Компост также перемешивают с мицелием и наполняют мешки. Мешки весом до 20 кг. В мешках делают отверстие по 10-12 с каждой стороны и ставят на стеллажи-тележки горизонтально, отверстиями верх и вниз. На 10 день одну сторону мешка разрезают и подготавливают, так чтоб можно было насыпать покровный материал, и выносят на место плодоношения.

Более подробную информацию по приготовлению компоста и выращиванию грибов можно почитать в других статьях. В этой статье мы больше уделяем технической работе бункера, а не способам приготовления компоста шампиньона и вешенки.



Цены на оборудование мы умышленно не приводим, поскольку цена на агрегаты указывается заводом–производителем и в разных регионах может быть разная. Если будут установлены цены на оборудование, то, применяя несложную схему, можно самим подсчитать какие преимущества можно получить от производства грибов и грибных блоков.

4. Основные расходы для работы мини компостного цеха по производству грибных блоков.

  • 1 – Общая цена всего оборудования и монтаж.

  • 2 – Стоимость сырья, на котором предполагается работать (помните, что из 1 т сухого сырья получается 2 т готового компоста, а из 1 т готового компоста вырастает от 250 кг грибов).

  • 3 – Цена мицелия (посадочный материал).

  • 4 – Затраты по электроэнергии в месяц.

  • 5 – Затраты по воде.

  • 6 – Полиэтиленовые мешки.

  • 7 – Заработная плата обслуживающего персонала.

  • 8 – Транспортные расходы.

  • 9 – Санитарно–гигиенические расходы.

  • 10 – Для шампиньона покровный материал.

  • 11- Для вешенки лампы дн. света и вентиляторы для подачи воздуха.

  • 12 –Непредвидимые расходы.

Подставляя реальные суммы расходов, можно самим подсчитать общую сумму затрат по этому проекту. Цена грибов зависит от времени года и от продажи оптом или в розницу. В этом коммерческом предложении акцент делается на вешенку, поскольку компост шампиньона делается только классическим традиционным способом и его изменять нельзя, в отличие от вешенки, при этом бункеры и оборудование используются практически те же самые. Если Вас заинтересовал этот проект, мы можем помочь в проектировании цехов по производству грибных блоков, в монтаже, в отладке, консультациями, обучением персонала и другие услуги по выращиванию грибов.

С уважением mravchev @ au.ru


Достарыңызбен бөлісу:




©stom.tilimen.org 2022
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет